تعليمات تركيب المجفف

تعليمات تركيب المجفف

1. قبل التثبيت

قبل التثبيت، يجب أن تكون على دراية بالرسومات والوثائق الفنية ذات الصلة، وفهم هيكل المعدات والمتطلبات الفنية للتركيب، وتحديد تسلسل التثبيت وطريقة التركيب وفقًا لشروط محددة، وإعداد أدوات ومعدات التثبيت اللازمة، وإعداد تصميم تنظيم البناء وخطة التثبيت، وتنفيذ أعمال البناء الدقيقة لإكمال مهمة التثبيت بجودة وسرعة عالية.

أثناء قبول المعدات (تسليمها من قبل وحدة البناء)، يجب على وحدة التثبيت التحقق من سلامة وجودة أجزاء المعدات. إذا كانت هناك عيوب ناتجة عن عدم كفاية الكمية أو التصنيع والنقل والتخزين، فيجب إخطار الوحدات ذات الصلة مسبقًا لمحاولة تعويض العيوب وإزالتها. بالنسبة للأبعاد الهامة ذات الصلة المتعلقة بجودة التثبيت، يجب فحصها وفقًا للرسومات وتسجيلها والاتفاق عليها مع وحدة التصميم لتصحيحها.

قبل تركيب الأجزاء، يجب إجراء أعمال التنظيف لإزالة الأوساخ والصدأ. قبل التفكيك، يجب أن تكون الرسومات مألوفة ويجب فهم الهيكل لتجنب تلف الأجزاء. ويجب فحص الأرقام وعلامات التعاون المتبادل ذات الصلة واستكمالها مسبقًا لتجنب الارتباك أو فقدان الأجزاء والتأثير على التجميع. يجب أن تتم أعمال التفكيك والتنظيف في بيئة نظيفة. بعد التنظيف، يجب تزييت الأجزاء التي تحتاج إلى أن تكون مقاومة للصدأ على الفور. يجب أن يتوافق الزيت المستخدم مع جودة زيت التشحيم المحددة في الرسومات، ثم يتم إغلاقه على الفور وبشكل صحيح لمنع التلوث أو الصدأ.

أثناء رفع الأجزاء ومناولتها، يجب أن تتمتع معدات الرفع والحبال السلكية والخطافات والأدوات الأخرى المستخدمة بهوامش أمان كافية. لا يُسمح للحبال السلكية بالتلامس المباشر مع سطح العمل للأجزاء. يجب أن تكون المعالجة الأفقية للأجزاء متوازنة. لا يجوز أن تكون أقسام الأسطوانة مقلوبة أو مستقيمة. يجب تثبيت أقسام الأسطوانة وأحزمة العجلات والعجلات الداعمة والأجزاء الأسطوانية الأخرى بإحكام على الإطار الخشبي. بعد ذلك، يتم دعم البكرات من الأسفل ومن ثم سحبها بواسطة الونش. لا يجوز سحبها للأمام مباشرة على الأرض أو على البكرات.

إذا كانت الأسطوانة بحاجة إلى التدوير من أجل تثبيت ومحاذاة حلقة التروس الكبيرة والأسطوانة، فيمكن لف الحبل السلكي حول الأسطوانة ثم سحبه بواسطة الونش أو المسافر. يمكن اعتبار القوة المحيطية اللازمة لتدوير الأسطوانة الفارغة 20 طنًا. عند اختيار قطر الحبل السلكي يجب ألا يقل عامل الأمان عن 2. ومن الأفضل تركيب جهاز النقل مؤقتاً لتدوير الأسطوانة.

2. التحقق من الأساس وعلامات الأساس:

أولاً يجب تصحيح الرسم: حسب الحجم الفعلي بين الإطارين، إضافة القليل من التمدد الحراري للحصول على الحجم المائل لجهاز الدعم ذو المرحلتين، وحساب حجم التباعد الأفقي له، وتصحيح الحجم على الرسم .

وفقًا لـ "رسم تخطيط لوحة علامة المركز" الذي تقترحه وحدة التثبيت، تحقق مما إذا كان موضع جميع خطوط المركز الرئيسية المدفونة ولوحات علامة المركز لخطوط المركز المعنية صحيحة، وتحقق من الأبعاد الإجمالية والارتفاع والخط المركزي الموضع، موضع ثقب مسمار التثبيت لأساس المعدات من خلال مقارنة الرسم لتلبية المتطلبات.

تسامح الأساس: الخطأ المسموح به للأبعاد الإجمالية للأساس هو ±30 مم؛ الخطأ المسموح به لارتفاع مستوى الأساس هو ±2 مم؛ الخطأ المسموح به للمسافة بين الخطوط المركزية هو ±1 مم؛ الخطأ في الارتفاع القياسي إلى ارتفاع نقطة الصفر لمنطقة المصنع هو ±3m؛ الخطأ المسموح به للموضع المركزي لثقب مسمار التثبيت هو ±10 مم، والخطأ المسموح به لبعد العمق هو ±20 مم؛ الخطأ المسموح به في الارتفاع هو ± 5 مم.

وضع علامات الأساس: ارسم خط المركز الطولي، وخذ النقطة المركزية للمجفف الدوار وأساس الذيل كمعيار، وابحث عن الخط المركزي لكل لوحة علامة مركزية، ويجب ألا يتجاوز الانحراف المسموح به، وارسم خط الوسط المستعرض، وابحث عن مسافة المركز العرضية لكل أساس، يجب ألا يتجاوز الخطأ المسموح به لمسافة المركز العرضي للأساسين؛ وفقًا للخط المركزي الدقيق للمجفف المُعاير. عمل الخطوط العرضية والطولية لجزء النقل، ورسم الخط المرجعي الأفقي (أي خط الارتفاع). وفقًا لنقطة الصفر لمنطقة المصنع، قم بعمل خط مرجعي أفقي على ارتفاع 1 متر من الأرض على جانب الأساس، والذي يستخدم لتحديد المواقع الأولية لارتفاع المعدات. يجب ألا يتجاوز خطأ الارتفاع بين النقطة المرجعية والخط المرجعي ±3 مم.

3. تركيب وصيانة الجهاز الداعم

ما إذا كان الخط المركزي للأسطوانة يمكنه الحفاظ على خط مستقيم يعتمد على موضع الجهاز الداعم، لذلك يجب أن يكون تركيب الجهاز الداعم ذا قيمة عالية.

1. تركيب أو صيانة مجموعة الأسطوانة

عند تثبيت الأسطوانة، ابحث أولاً عن الموضع المركزي، ثم قم بمحاذاة الخط المتقاطع المركزي للقاعدة مع الخط المتقاطع المركزي للقاعدة. خطوط المركز الطولية للبكرتين تساوي خط المركز الطولي للقاعدة وتتوافق مع حجم الرسم. يجب ألا يتجاوز الخطأ المسموح به ملم. تتزامن خطوط الوسط العرضية مع بعضها البعض، والخطأ المسموح به هو مم. وفي الوقت نفسه، يجب أن تكون حركة جانبي البكرات متساوية.

قم بتنظيف أجزاء مجموعة الأسطوانات، وقم بمعايرة الأسطوانات موضعياً وعلى المقعد العلوي حسب الموضع المحدد في الرسم.

الفحص العام بعد مجموعة الأسطوانة (أي الفحص المركزي)، وفحص موضع المركز الطولي، وتعليق سلك فولاذي وفقًا للوحة العلامة المركزية لرأس وذيل المجفف، والتحقق مما إذا كان الموضع المركزي لكل مجموعة من الأسطوانات ثابتًا صحيح. يجب ألا يتجاوز الخطأ المسموح به، ويجب مراجعة مسافة المركز العرضية. يجب استخدام خط المركز العرضي على أساس ناقل الحركة كمعيار، ويتم قياس أبعاد المسافة المركزية العرضية لمجموعتي الأسطوانة إلى رأس وذيل المجفف على التوالي. الخطأ المسموح به هو 3 مم.

فحص الارتفاع والانحدار فحص الارتفاع: قم بشكل أساسي بقياس ارتفاع المنحدر النسبي لمجموعة بكرة الرأس والذيل للمجفف، ويجب ألا يتجاوز الخطأ المسموح به 5 مم.

بعد الانتهاء من مراجعة تركيب الأسطوانة، يجب وضع علامة على القاعدة المقابلة مباشرة لمركز مقعد محمل الأسطوانة للصيانة المستقبلية أو تعديل التشغيل.

قم بإزالة الأوساخ الموجودة في فتحة مسمار التثبيت، ثم صب الخرسانة على ارتفاع حوالي 200 مم من السطح العلوي للأساس. بعد فترة المعالجة، قم بربط الصمولة وقم بإجراء مراجعة عامة أخرى. إذا لم يكن هناك خطأ، يمكن رفع الاسطوانة.

2. تركيب أو صيانة السدادة

يجب أن يتم التثبيت الأولي للسدادة قبل رفع الأسطوانة. بعد رفع الأسطوانة ومحاذاتها، يجب أن يحدث إزاحة محور السدادة إلى الخط المركزي للأسطوانة على الجانب المقابل لاتجاه دوران الأسطوانة، ويجب ألا يتجاوز 2 مم.

يجب أن تكون السدادة والأسطوانة على اتصال موحد بعد التثبيت.

3. تركيب أو صيانة الاسطوانة

يتم تجميع الأسطوانة والأسطوانة بشكل عام على الأرض. يتم رفع الأسطوانة المجمعة ووضعها بلطف على جهاز العجلة الداعمة. بعد تجميع الأسطوانة، يجب حجز كمية معينة من فجوة التمدد الحراري بين الأسطوانة والوسادة.

بعد التجميع النهائي وضبط الأسطوانة، يجب أن يفي الجريان الشعاعي ونفاد الوجه النهائي لحلقة التروس والجريان الشعاعي لطرفي الأسطوانة بالمتطلبات الواردة في الجدول.

الوحدة: مم

4. تركيب أو صيانة جهاز النقل

تركيب حلقة التروس: قم بإزالة الطلاء والصدأ من لوحة الزنبرك والحلقة الداخلية للترس، ونظف سطح واجهة الترس واستخدم الزيت الجاف. يتم رفع نصف الترس بشكل عام في الأسطوانة، ويتم تثبيته بعد المحاذاة. عند الرفع، يجب محاذاة أرقام فتحات المسامير الموجودة على لوحة الزنبرك والترس. يجب أن تتناسب الواجهة بإحكام دون وجود فجوات، ويجب تشديد البراغي. استخدم أداة تثبيت الترس لضبط انحرافات التأرجح الجانبية والقطرية لحلقة التروس بحيث لا تتجاوزها. يجب ألا يتجاوز انحراف خط الوسط الجانبي بين حلقة التروس وحلقة الأسطوانة ذات النهاية الباردة 3 مم.

تركيب معدات النقل: ابحث عن الموضع المركزي للترس وفقًا للوحة العلامة المركزية، والانحراف المسموح به هو ±2 متر. استخدم المقياس المائل الموجود على رقبة عمود نقل الترس لقياس شطبة الترس الصغير. الخطأ المسموح به هو نفس شطبة عمود العجلة الداعمة. اضبط حالة التلامس والخلوص العلوي للأسنان في الترس. عند تحديد الخلوص العلوي للأسنان، بالإضافة إلى الأخذ في الاعتبار التمدد الحراري لحلقة التروس، يجب أيضًا مراعاة الانحراف الشعاعي لحلقة التروس. يتم تحديد الخلوص العلوي للسن بشكل عام على أنه 1/7 من الارتفاع الكامل للسن أو 1/5 من الوحدة، ولا يقل طول التلامس عن 70% من عرض السن.

5. اختبار التشغيل والقبول

من الضروري التحقق مما إذا كان التثبيت متوافقًا مع الرسومات، وما إذا كانت مسامير التوصيل مشدودة، وما إذا كانت مواد التشحيم تتم إضافتها إلى نقاط التشحيم وفقًا للعلامة التجارية المحددة.

تشغيل اختبار عدم التحميل

قبل اختبار مجفف الأسطوانة بالكامل، من الضروري إجراء اختبار عدم التحميل لآلة واحدة. تم اختبار المحرك لمدة ساعتين بدون تحميل. فحص وتسجيل التيار وارتفاع درجة الحرارة والانتباه إلى ما إذا كان الصوت طبيعيًا. تم اختبار مجفف الأسطوانة بالكامل لعدم التحميل لمدة لا تقل عن 8 ساعات. بعد ذلك، يلزم إجراء الفحوصات التالية بعد 48 ساعة من عملية التحميل والتحميل:

(1) ما إذا كان جهاز النقل يحتوي على اهتزاز وتأثير وضوضاء غير طبيعية، وظروف التشابك والاتصال للتروس الكبيرة والصغيرة. يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة المحرك 40 درجة مئوية، ويجب ألا يتجاوز التيار قيمته المقدرة.

(2) لا ينبغي أن يكون للأسطوانة حركة أو اهتزاز، ولا ينبغي أن يكون للأسطوانة اهتزاز أو اهتزاز واضح.

(3) طول الاتصال بين الأسطوانة وعجلة الدعم يزيد عن 70% من عرض الأسطوانة. تحقق من حالة الاتصال لعجلة الاحتفاظ.

(4) ما إذا كانت قشور السمك الختم على طرفي الأسطوانة مرتبطة بشكل وثيق بسطح الأسطوانة ويجب ألا يكون هناك أي تزييف.

(5) التشحيم وتسرب الزيت لكل نقطة تزييت، ونوعية الزيت، وما إلى ذلك؛ يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة كل محمل 60 درجة مئوية.

(6) تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل مفككة، ثم قم بربط مسامير كل جزء مرة أخرى، خاصة البراغي المطابقة للترس الكبير، ومسامير التثبيت لعجلة التثبيت، ومسامير الختم على طرفي الأسطوانة.

(7) تحقق من حالة الربط بين ترس النقل وعتاد الترس المخفض. يجب ألا يحتوي السطح الشبكي على حفر أو ندبات أو ندبات أو عيوب أخرى.

اختبار التحميل

بعد أن تجف الأسطوانة، يتم تمرير الهواء الساخن من خلاله، وترتفع درجة الحرارة تدريجيًا إلى درجة حرارة العمل. وفي نفس الوقت، تتم إضافة المواد إلى المعدات حتى يتم الوصول إلى الحمل الطبيعي. قم بالتشغيل لمدة 8 ساعات تحت الحمل العادي وكرر متطلبات اختبار التباطؤ.

4. احتياطات السلامة:

4.1 يجب تنفيذ أي أعمال إصلاح بعد إيقاف تشغيل الماكينة، ويجب تعليق علامة "عدم البدء" على مفتاح المحرك.

4.2 لا تستخدم يديك أو أي أشياء أخرى للوصول إلى المحمل أو المخفض أو مبيت التروس الكبير لإجراء أي فحص إصلاح أو أعمال تنظيف أثناء التشغيل، ولا تقم بإزالة مرافق حماية السلامة.

4.3 لا تربط قطعة قماش بيديك أو أصابعك لمسح سطح الجهاز حول الأجزاء الدوارة. احرص على عدم التفاف مادة المسح حول الأجزاء الدوارة، وخاصة العجلات الداعمة.

4.4 يجب ربط ملابس العمل بإحكام لتجنب تشابك الأجزاء الدوارة للآلة في زوايا وأكمام الملابس مما يسبب حوادث شخصية.

4.5 لا يجوز وضع أدوات وأجزاء الصيانة على الأجزاء الدوارة، وخاصة على العجلات الداعمة.

4.6 قبل بدء تشغيل الماكينة، يجب إجراء فحص صارم للتأكد من عدم وجود أي شخص في الأسطوانة وإصدار إشارة تحذير قبل البدء.

5. الاغلاق والتفتيش:

أثناء الإنتاج، يكون من الضروري في بعض الأحيان إيقاف التشغيل لفترة قصيرة من الوقت لإجراء أعمال الفحص والإصلاح. على الرغم من أنه يجب تقليل عدد عمليات إيقاف التشغيل قدر الإمكان، إلا أنه لا يمكن تجنب ذلك. سواء كان الأمر يتعلق بإيقاف التشغيل على المدى الطويل أو القصير، يجب الاتصال بجميع مواقع الإنتاج ذات الصلة قبل إيقاف التشغيل.

5.1 الاغلاق على المدى القصير

مباشرة بعد إيقاف التشغيل، يكون الجهاز بأكمله في حالة ساخنة. إذا لم يتم تدوير الأسطوانة بشكل متكرر، فسوف ينحني الخط المركزي للأسطوانة. من المهم والحذر بشكل خاص التأكد من عدم انحناء خط الوسط. لا تهمل ذلك.

ولهذا السبب يوصى بما يلي:

في الساعة الأولى بعد إيقاف التشغيل، قم بتدوير الأسطوانة ربع دورة كل 5-10 دقائق.

في الساعة الثانية بعد إيقاف التشغيل، قم بتدوير الأسطوانة ربع دورة كل 15-20 دقيقة.

في الساعة الثالثة بعد إيقاف التشغيل، قم بتدوير الأسطوانة ربع دورة كل 30 دقيقة.

5.2 الإغلاق والتفتيش على المدى الطويل:

5.2.1 بعد إيقاف التشغيل، قم بتدوير الأسطوانة حسب الدورة المحددة المذكورة أعلاه حتى تبرد تماما ويتمكن الأشخاص من الدخول إلى الأسطوانة.

5.2.2 التفتيش بعد إيقاف التشغيل:

1. ما إذا كان قد تم تصريف مياه التبريد المحلية بالكامل.

2. حالة كل سطح تآكل، والخلوص بين العمود والمحمل، والخلوص بين التروس الكبيرة والصغيرة.

3. ما إذا كانت جميع مسامير التوصيل مفكوكة أو تالفة، وخاصة براغي التوصيل الخاصة بحلقة التروس الكبيرة، فإن لحامات الأسطوانة والوسادة بها شقوق، وما إلى ذلك.

4. ما إذا كان زيت التشحيم لكل نقطة تشحيم يحتاج إلى الاستبدال أو التنظيف أو التجديد. إذا كان الاستبدال مطلوبًا، فيجب تصريف الزيت المخزن وإزالته وإعادة تعبئته.

5.3 التشحيم والتبريد:

هناك مهمة أخرى مهمة في صيانة المجففات واسعة النطاق وهي تشحيم الأجزاء المتحركة للمجفف جيدًا من أجل إطالة عمر الأجزاء وتقليل تكلفة الإصلاح.

عند تشحيم المجفف، انتبه إلى الأمور التالية:

5.3.1 يجب استخدام زيوت التشحيم والشحوم بشكل صحيح. عند استخدام البدائل، يجب أن تستوفي متطلبات الأداء المحدد لجودة الزيت. يمكن استخدام الزيت ذو اللزوجة العالية فقط لاستبدال الزيت ذو اللزوجة المنخفضة.

5.3.2 تعمل الآلة بشكل مستمر لمدة 400-500 ساعة. بعد تشغيل التروس والمحامل، يجب تحرير كل الزيت وتنظيف حوض الزيت 8.3.2 وتغيير الزيت. في المستقبل، يجب تغيير الزيت كل 6 أشهر. يمكن خلط نفايات الزيوت بالزيت إذا تمت تصفيتها بعناية ولم تتدهور.

5.3.3 فحص مستوى الزيت مرة واحدة في كل نوبة عمل. إذا انخفض مستوى الزيت إلى الحد الأدنى لمقياس مؤشر مستوى الزيت، فيجب إعادة تعبئته على الفور إلى الحد الأعلى لمؤشر مستوى الزيت.

5.3.4 عند اكتشاف تسرب الزيت، يجب اتخاذ التدابير فورًا لإزالة سبب تسرب الزيت. بمجرد تدفق الزيت إلى الأساس، يجب معالجته في الوقت المناسب لتجنب تآكل الأساس.

5.3.5 بعد فترة طويلة من التوقف، قبل البدء، يجب سكب الزيت في وعاء الزيت الخاص بالمحمل المنزلق للأسطوانة الداعمة بوعاء الزيت، ثم البدء. عند استخدام ناقل الحركة لفترة طويلة، يجب فحصه بشكل متكرر وتزييته حسب الحاجة.

يجب على العمال الذين يقومون بصيانة المجفف أيضًا الانتباه إلى نظام التبريد الدوراني للأسطوانة؛ يمكن التحكم في مستوى الماء في خزان المياه عن طريق تدوير أنبوب PVC. يجب عليك دائمًا التحقق مما إذا كان هناك ماء يتدفق من أنبوب الماء. عندما يتم إيقاف تشغيل الماكينة لفترة طويلة أو في الشتاء، يجب تصريف كل مياه التبريد لتجنب الجليد والتشقق.

6. الاستخدام والصيانة

1. أثناء التشغيل العادي، درجة حرارة غاز المداخن الساخن الداخل هي 800~350°C، ودرجة حرارة غاز المداخن الساخن المخرج هي 50~150°C

2. تحقق مما إذا كانت نقاط التشحيم للأسطوانة، والأسطوانة، ومحمل الأسطوانة مملوءة بالزيت الكافي

3. تحقق مما إذا كان هناك أي صدع في اللحام بين الأسطوانة والوسادة، وما إذا كان هناك أي تآكل مفرط بين الأسطوانة والأسطوانة

4. تحقق مما إذا كان الاتصال بين الأسطوانة والأسطوانة جيدًا، وأن سطح التلامس لا يقل عن 70٪ من عرض الأسطوانة

5. تحقق مما إذا كان دفع كل بكرة متجهًا نحو الأعلى بشكل متساوٍ.

6. تحقق مما إذا كانت مسامير التثبيت ومسامير التثبيت مفككة أو مكسورة.

7. تحقق مما إذا كان الأساس يهتز أو يتشقق أو يغرق.

8. تحقق مما إذا كانت العجلة تدور بسرعة، وما إذا كان الاتصال بالأسطوانة جيدًا، وما إذا كانت هناك ظواهر غير طبيعية مثل النفخ والقصف وتسخين المحمل

9. تحقق مما إذا كانت الأسطوانة تتحرك بسرعة وثبات، وما إذا كان الختم متآكلًا أو يتسرب.

10. تحقق مما إذا كان جهاز النقل يهتز وما إذا كان حجم الزيت في نقطة التشحيم كافيًا.